O comissionamento é um procedimento sistemático que garante o correto funcionamento de todos os sistemas em um projeto de construção, envolvendo a verificação e documentação de todas as fases do projeto, desde a concepção até a operação do edifício [2]. Além disso, o condicionamento, conhecido também como Pré-Comissionamento, assegura que todos os equipamentos e itens do processo estejam em perfeito estado antes de serem colocados em operação, abrangendo atividades principais como Recebimento, Preservação, Inspeção e Teste [3].
Essas etapas são essenciais em projetos de engenharia para garantir que sistemas e componentes de instalações industriais sejam projetados, instalados, testados, operados e mantidos de acordo com os requisitos operacionais do proprietário ou cliente final [1] [6]. Este sistema não apenas reduz o risco de falhas operacionais e tempo de inatividade do sistema, mas também melhora a eficiência energética e reduz os custos do ciclo de vida das instalações [6].
As Fases do Comissionamento
O processo de comissionamento em projetos de engenharia é composto por diversas etapas críticas, cada uma desempenhando um papel fundamental para assegurar a qualidade e a eficiência das instalações. Abaixo, detalhamos as fases principais:
- Planejamento do Comissionamento:
- Desenvolvimento e revisão de procedimentos e padrões aplicáveis [10].
- Definição de pacotes de comissionamento e elaboração de listas de verificação para as etapas subsequentes [10].
- Alinhamento entre o Masterplan do Projeto e o cronograma de comissionamento [10].
- Execução do Comissionamento:
- Testes de verificação das conexões mecânicas de loops e calibração de instrumentos [1].
- Acompanhamento de testes específicos para cada equipamento conforme especificações do fabricante e padrões [10].
- Rotulagem e proteção de equipamentos sob teste, energizados e nas fases finais de montagem [10].
- Documentação e Formalização:
- Cada item, seu estado e desempenho ideal são documentados, tornando todas as informações disponíveis de maneira coesa e facilmente compreensível para todos os envolvidos no projeto [2].
- Formalização do funcionamento perfeito e dos resultados dos testes de equipamentos e linhas através de listas de verificação (protocolos de pré-comissionamento) [10].
Este processo meticuloso não apenas garante a conformidade com o Plano de Produção [10], mas também contribui significativamente para a operabilidade, desempenho, confiabilidade e rastreabilidade das informações da unidade industrial [9].
O Papel do Condicionamento
O papel do condicionamento em projetos de engenharia é essencial para assegurar a integridade e funcionalidade dos equipamentos e sistemas antes da operação. Este processo envolve várias etapas críticas:
- Recebimento: A primeira fase do condicionamento, onde se verifica se o equipamento recebido está conforme as especificações do contrato de compra, garantindo que o projeto inicie com equipamentos que atendam às necessidades [3].
- Preservação: Após os testes de fábrica, essa etapa cobre o transporte, armazenamento e montagem no local, protegendo os equipamentos contra danos mecânicos, oxidação e mantendo-os limpos e lubrificados. As atividades de preservação são geridas por softwares especializados e dependem do tipo de item e das recomendações do fabricante [1] [3].
- Inspeção e Testes: Divididos em mecânicos e funcionais, esses procedimentos asseguram que o equipamento foi construído de acordo com o projeto e testam sua funcionalidade. A negligência nessa fase pode acarretar perdas financeiras significativas [3].
As etapas de Preparação, Condicionamento, Verificação, Ajuste e Documentação são fundamentais para garantir que todos os equipamentos e itens do processo estejam em perfeitas condições de funcionamento, reduzindo o risco de falhas operacionais e permitindo um início rápido, ordenado e seguro das operações [6].
A Importância da Documentação
A documentação no processo de comissionamento é extensa e essencial, incluindo a entrega final de documentos, manuais de teste, manuais operacionais e de manutenção para os sistemas envolvidos [1]. Este conjunto de documentos serve como uma base para a verificação de loops de instrumentação, destacando-se:
- Plano de Localização de Instrumentos, Rota de Cabos, P&ID (Diagrama de Tubulação e Instrumentação), Típicos de Montagem, Diagrama de Instrumentação e Piping, Desenhos Isométricos, Folha de Dados de Instrumento, e Fluxograma onde o instrumento está localizado [1].
Além disso, a documentação promove uma melhoria no alinhamento entre as partes interessadas e uma maior padronização da comunicação, reduzindo solicitações de mudanças, atrasos, tempo de transição e trabalhos corretivos [2]. Facilita a comunicação entre projetistas, executores, operadores e proprietários, integrando profissionais de diferentes especialidades com uma documentação rígida, metódica e rastreável [2]. Isso contrasta fortemente com a desorganização de múltiplas anotações dispersas, evidenciando que um documento estruturado é muito mais eficiente [1].
A disciplina de Instrumentação envolve testar e verificar conexões mecânicas e elétricas em loops de instrumentação, com Folhas de Dados fornecendo informações importantes para a equipe de comissionamento, como tipo de instrumento, faixa de trabalho, medidas de conexão, local de instalação e sistema ao qual pertence [1]. A Lista de Instrumentos contém informações abrangentes sobre os dispositivos a serem instalados em um projeto, auxiliando a equipe de comissionamento [1]. As Plantas de Locação de Instrumentos ajudam os instrumentistas a localizar equipamentos sem conhecimento prévio da área, começando pela verificação do diagrama de fiação com o Diagrama de Malha [1]. O Diagrama de Malha é o documento primário, fornecendo informações sobre todo o roteamento elétrico do equipamento, desde a origem até o ponto final do fornecimento elétrico [1].
Conclusão
Ao longo deste artigo, discutimos a importância das etapas de condicionamento e comissionamento em projetos de engenharia, destacando como esses processos asseguram que os sistemas e componentes das instalações industriais sejam projetados, instalados, testados, operados e mantidos de acordo com os requisitos operacionais específicos. A meticulosidade e rigor dessas fases não apenas aumentam a eficiência energética e reduzem os custos do ciclo de vida das instalações, mas também minimizam o risco de falhas operacionais, assegurando um funcionamento ótimo e confiável das unidades industriais.
Além disso, enfatizamos a significância da documentação no processo de comissionamento, que promove melhor alinhamento entre as partes interessadas, padrões de comunicação mais eficientes e uma rastreabilidade essencial para a manutenção futura. Diante da complexidade dessas etapas críticas e da necessidade de excelência na execução de projetos de engenharia, convidamos você a entre em nosso site e conheça nossos projetos!. Aprofundar-se nessas práticas e compreender seus meandros não é apenas uma questão de seguir procedimentos, mas sim de comprometer-se com a qualidade e a segurança na engenharia de projetos industriais.
FAQs
Quais são as fases envolvidas no processo de comissionamento?
O comissionamento envolve um conjunto de fases distintas, que incluem: Preservação; Condicionamento; Pré-operação/Partida; Operação Assistida.
O que significa realizar o comissionamento de equipamentos?
Realizar o comissionamento de equipamentos significa garantir que todos os sistemas e componentes de uma planta industrial sejam projetados, instalados, testados, operados e mantidos em conformidade com as necessidades operacionais específicas e os requisitos estabelecidos pelo proprietário da instalação.
Em que consiste a etapa de completação mecânica em um projeto?
A completação mecânica consiste em um conjunto de atividades de verificação e avaliação, que incluem inspeções visuais e diversos testes e ensaios. Esta etapa é conduzida ao final do período de construção, abrangendo todas as disciplinas, e tem como objetivo assegurar que todos os trabalhos de construção e montagem das instalações foram executados de acordo com os requisitos e especificações do projeto, além de seguir as normas vigentes e os desenhos técnicos.
Referências
[1] – https://pt.linkedin.com/pulse/comissionamento-e-condicionamento-em-projetos-documentos-ramos
[2] – https://www.agis.ind.br/site/post/afinal-qual-a-importancia-do-comissionamento-para-a-documentacao-da-obra/74/
[3] – https://pt.linkedin.com/pulse/condicionamento-e-comissionamento-de-equipamentos-sidnei-cavassani
[4] – https://stahl.ind.br/arquivos/2954
[5] – https://www.saletto.com.br/qual-a-diferenca-de-setup-comissionamento-startup-e-condicionamento-em-um-projeto-industrial/
[6] – https://pt.scribd.com/document/76223022/Praticas-de-Engenharia-de-Condicionamento-e-Comissionamento
[7] – https://www.docsity.com/pt/praticas-de-engenharia-de-condicionamento-e-comissionamento/4818080/
[8] – https://www.sgs.com/-/media/sgscorp/documents/corporate/brochures/sgs-ind-commissioning-pt-brazil.cdn.pt-BR.pdf
[9] – http://boaspraticasnet.com.br/atividades-de-comissionamento-sao-aplicaveis-a-todas-as-fases-do-empreendimento/
[10] – https://stahl.ind.br/arquivos/2289
[11] – https://www.sgsgroup.com.br/pt-br/news/2020/11/comissionamento-industrial
[12] – https://www.cdecommerce.com/noticias/educacao/introducao-a-engenharia-de-condicionamento-e-comissionamento-e-novo-curso-de-ead
[13] – https://www.pcmcomissionamento.com.br/artigos/fluxograma-das-etapas-do-processo-do-comissionamento/
